Quy trình sản xuất cột lọc composite công nghiệp
Trong quá trình hoạt động hơn 10 năm, rất nhiều khách hàng quan tâm đến cột lọc composite. Chúng tôi xin thuật lại quy trình sản xuất tại nhà máy để quý khách có cái nhìn khách quan và thấy được chất lượng của sản phẩm vỏ cột lọc composite:
1. Gia công cốt nhựa
Đầu tiên là quá trình gia công cốt nhựa của cột lọc. Thông thường các cột lọc để ngoài trời, tiếp xúc nhiều với ánh nắng và mưa nên vật liệu cốt nhựa cần đặc biệt tốt. Trong các loại nhựa chỉ có nhựa nguyên sinh là có thể dùng được do các đặc điểm: dai, bền, ít lão hóa. Nhựa tái sinh không được sử dụng vì giòn, dễ gãy.

(Cốt nhựa của cột lọc composite - làm từ nhựa nguyên sinh)
Người ta thường kiểm tra cốt nhựa rất kỹ lưỡng trước khi đưa vào sử dụng, vì nếu cốt nhựa bị thủng hay có lỗi sẽ dẫn đến rò rỉ.


2. Gia cường bằng sợi Composite
Sau giai đoạn hoàn thiện cốt nhựa, người ta đưa cốt nhựa ra máy cuốn vỏ composite để gia cường. Điều này để khách hàng thấy rõ, vật liệu lọc tiếp xúc với lớp nhựa nguyên sinh chứ không tiếp xúc với composite. Lớp composite chỉ gia cường cho cột lọc được cứng thêm. Việc cuốn lớp sợi composite được thực hiện bằng máy hiện đại để đảm bảo cột lọc vững chắc theo các phương, hướng khác nhau.

(Kho chứa sợi composte)

(Vỏ cột lọc cho lên máy cuốn)

(Cuốn sợi)

(Cột lọc đang được cuốn sợi)
3. Thử áp lực và đóng gói
Sau quá trình cuốn sợi là đến quá trình thử áp lực cho cột lọc, các cột lọc hiện nay đều phải chịu được áp lực từ 7 - 10kg.

(Thử áp)
Sau quá trình thử áp, cột lọc sẽ được đóng gói và chờ xuất xưởng:

THÔNG TIN LIÊN HỆ:
Công ty TNHH Công nghệ Môi Trường Đại Dương Xanh
Địa chỉ: Số 9 ngách 3 ngõ 104 Định Công - Ngách ô tô Tải
Đừng ngần ngại liên hệ để được tư vấn miễn phí 24/7:
- Hotline: 02435642977 hoặc 0983144283
- Zalo: Tư Vấn Kỹ Thuật Zalo Tại Đây
Xin chân thành cảm ơn sự quan tâm của quý khách!